无缝管价格-大同无缝管-太原峰田恒业公司

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镀锌螺旋管镀后处理工艺

　　镀锌螺旋管镀后工序包括：外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。

　　1)镀锌螺旋管穿过外吹环，上面有一排小孔。 通过压缩空气将钢管中多余的锌液吹走，从而获得光滑、干净的外观。

　　2)在满足生产节奏的情况下，可降低拖拉速度，控制锌量，减少锌耗。

　　3)内吹可去除钢管内表面多余的锌液，获得光滑的内表面。 去除的锌液形成，回收利用。

　　4)水冷罐温度控制在80℃，冷却水泵入冷却塔冷却后循环使用。

　　5 ) 水冷后，取下水冷箱，放在检查台上。 检查后，将丢失的电镀管放入废纸篓，成品管送至输出辊道。

　　6)成品管在运输过程中喷钝化液，使管子表面钝化。 吹完外圈后，用压缩空气吹走多余的钝化液。

　　7)在运输过程中，通过带有蒸汽加热管排的干燥架，干燥后包装。

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采用无缝焊接技术，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观---性。同时，无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了控制，缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有---的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化。

在以往的模具生产工艺中，大同无缝管，冷却管线布置在模具表面附近，产品的表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在树脂注射区域附近，可以使生产的产品得到较好的---。

新的无缝焊接技术采用了现代加工机床和一些新的工艺技术。按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产品和无缝焊接的光洁度。

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